nieuws

Nieuwe APET-filmproductiefaciliteit wordt geopend in Dallas, Texas 20 augustus 2023 — Dallas, Texas De verpakkingswereld was vandaag getuige van een belangrijke gebeurtenis met de feestelijke opening van een nieuwe productiefaciliteit door EcoPack Industries, een van de topfabrikanten van duurzame verpakkingsmaterialen in Dallas, Texas. In dat opzicht is de fabriek ook begonnen met de productie van APET-film, een zeer beroemd materiaal dat in een groot aantal verschillende verpakkingstoepassingen wordt gebruikt. De aanwezigheid van belangrijke spelers uit de sector, lokale overheden en bedrijfsleiders bij de feestelijke opening maakte dit evenement zeer monumentaal voor het bedrijf en de verpakkingsindustrie als geheel. Belangrijke betrokken mensen Het evenement werd geleid door Sarah Mitchell, CEO van EcoPack, die werd geflankeerd door de gouverneur van Texas, Jake Martinez, en de burgemeester van Dallas, Emily Harper. De vertegenwoordigers die kwamen opdagen waren afkomstig uit de voedingsmiddelen-, farmaceutische en consumptiegoederenindustrie, wat aantoont hoe breed het bereik is dat deze nieuwe faciliteit in meerdere sectoren zal hebben. Oorzaken achter de uitbreiding De investering in deze nieuwe faciliteit beantwoordde aan de toenemende vraag naar hoogwaardige, duurzame verpakkingsoplossingen. APET-film staat bekend om zijn helderheid, sterkte en recycleerbaarheid; het is dominant in populariteit nu bedrijven overstappen op milieuvriendelijkere verpakkingsmaterialen. "De vraag naar APET-folie zal alleen maar toenemen naarmate bedrijven hun impact op het milieu verminderen en tegelijkertijd de productkwaliteit en aantrekkingskracht behouden", aldus Sarah Mitchell, vice-president Productontwikkeling en Commercialisering bij Munn Packaging, die op het evenement sprak. Het productieproces Dallas tesisi, yüksek kaliteli APET film üretiminde en son teknolojiyle donatılmıştır. Üretim süreci, ince ve esnek APET film tabakaları oluşturmak üzere daha da gerdirilen PET peletlerinin ekstrüzyonuyla başlıyor. Daha sonra bu tabakalar belirli kalınlık ve boyut gereksinimlerine göre kesilip işlenir, böylece birçok farklı ambalaj uygulaması için gereken boyutlar korunur. Tesis aynı zamanda enerji tasarruflu makinelere ve üretim atıklarını yeniden kullanan kapalı döngü geri dönüşüm sistemine sahip olacağından sürdürülebilirlik göz önünde bulundurularak tasarlanacak. Mitchell, "Sadece birinci sınıf ambalaj malzemeleri sağlamaya değil, aynı zamanda bunu çevre üzerindeki etkimizi en aza indirecek şekilde yapmaya da kararlıyız" diye vurguladı. Genişlemenin Sonuçları Yeni tesisle EcoPack'in üretim kapasitesinin birkaç kat artması ve böylece şirketin Kuzey Amerika'da APET filmine yönelik artan talebi karşılamasına yardımcı olması bekleniyor. Tesisin gıda, ilaç ve tüketim malları endüstrilerine yönelik olarak yılda 20.000 tonun üzerinde APET filmi üretimi planlanıyor. Tesis yalnızca üretimi artırmakla kalmadı, aynı zamanda Dallas bölgesinde 300'den fazla yeni iş yaratılarak yerel ekonomik patlamaya katkıda bulundu. Müşteriler, Eylül 2024'ün sonunda gönderilen ilk parti APET filmini görebilecek. Effecten op de industrie Deze faciliteit gaat een echt verschil maken in de verpakkingsindustrie. De normen op het gebied van verpakkingsmaterialen zullen worden verhoogd met het toegenomen aanbod van hoogwaardige, duurzame APET-film, waardoor EcoPack wordt geholpen bij het verbeteren van nieuwe normen hiervoor. Waarschijnlijk zal dit de innovatie op het gebied van verpakkingsontwerp verder stimuleren, vooral in sectoren waar duurzaamheid en productpresentatie belangrijke aandachtspunten zijn. De zoektocht van deze faciliteit naar duurzame productiepraktijken zal een voorbeeld zijn en andere fabrikanten beïnvloeden om dit voorbeeld op een milieuvriendelijke manier te volgen. "Deze faciliteit gaat niet over het verhogen van onze productie; het gaat over het leiden van de sector", zei Mitchell. Conclusie De opening van EcoPack's nieuwe APET-filmproductiefaciliteit in Dallas markeerde een nieuwe grote stap voorwaarts in de vooruitgang van de verpakkingsindustrie. Met een grotere capaciteit, groene activiteiten en het creëren van banen zal deze faciliteit ongetwijfeld kunnen voldoen aan de stijgende vraag naar hoogwaardige en groene verpakkingsoplossingen. Terwijl de eerste producten de komende weken op de markt komen, zal de weerklank van deze uitbreiding door de toeleveringsketen weergalmen, waardoor de voorsprong van EcoPack in de verpakkingsindustrie wordt versterkt.

August 20, 2023 — Houston, Texas: This was the day—the day the packaging industry awaited with bated breath. GlobalPack Industries, one of the largest manufacturers of packaging materials, opened a brand new state-of-the-art facility in Houston, Texas, for the manufacture of PVC film especially intended for use in blister packaging. Among those present at the launch were key figures from the industry, local government authorities, and company bosses. This marked a significant step in production capacity expansion for GlobalPack. Key People Present The event was spearheaded by GlobalPack CEO, Emily Carter, who was flanked by Texas Governor, Jake Martinez, and Houston Mayor, Maria Hernandez. The representatives were from the pharmaceutical, electronics, and consumer goods industries, signaling that this new facility would indeed affect a wide array of sectors. Reasons for Expanding This increase in production was based on a steep rise in demand for PVC film in blister packaging. The COVID-19 pandemic brought higher demands on safe and tamper-evident packaging, notably from the pharmaceutical industry. Substantially relying on the blister packs in medication protection and dispensing, their demands surged. Moreover, consumer electronics adds to pressures on existing capacities with protective packaging. According to Emily Carter, "Our customers need trustworthy, high-quality PVC film for their packaging solutions. This new facility is the direct response to those needs, ensuring that we can answer the growing demand without ever compromising our commitment to sustainability and innovation." The Manufacturing Process The facility in Houston represents a cutting-edge plant capable of producing PVC film of high quality to meet the stringent requirements for blister packaging. It starts polymerizing vinyl chloride monomers into PVC resin and then extrudes and biaxially orients the film. State-of-the-art machines equipped in this facility are able to produce film with well-controlled thickness and surface properties to meet all customer-specific needs. The facility is also designed with sustainability in mind. Energy-efficient processes and recycling of industrial waste are integrated in the facility in order to minimize its impact on the environment. "We invested in technology that would make a better product but would also lower our carbon footprint," said Carter during the launch. Results of the Expansion A new facility in Houston will increase GlobalPack's PVC film production capacity by 40%. This means significantly reduced lead times to any customer located anywhere in North America. This will also mean the creation of more than 200 new jobs within the Houston area, providing a boost to the local economy. This first batch of PVC film from the new facility is due to be shipped to major pharmaceutical and electronics manufacturers by the end of September 2023. Initial tests indicate that the film is well within industry standards in terms of clarity, durability, and resistance to chemicals, and can thus be used in a large variety of blister packaging applications. Industry Effects The opening of GlobalPack's new facility is likely to create a chain reaction within the packaging industry. With more volumes of high-quality PVC film made available, it raises the performance and reliability standards for blister packaging—thereby motivating further innovation in this direction for packaging design, particularly for where safety and tamper evidence come first. The facility will most likely set a new standard within the industry toward sustainability and push other manufacturers to be greener. "This is more than just an expansion; it's a commitment to the future of packaging," said Carter. Conclusion

Titel: Farmaceutisch bedrijf lanceert nieuwe thermogevormde PS-filmverpakkingen om de productveiligheid te verbeteren Datum: 15 augustus 2023 Locatie: Bazel, Zwitserland Als baanbrekende zet voor de farmaceutische industrie heeft de in Zwitserland gevestigde farmaceutische gigant MediPharm de lancering aangekondigd van zijn nieuwste verpakkingsinnovatie: thermogevormde polystyreen (PS) filmverpakkingen. De nieuwe verpakkingsoplossing werd onthuld tijdens een persconferentie op het hoofdkantoor van MediPharm in Bazel, waar bedrijfsleiders de voordelen en toekomstige implicaties van deze ontwikkeling voor de sector benadrukten. Belangrijkste betrokken personen: De aankondiging werd geleid door de CEO van MediPharm, Dr. Andreas Müller, en het hoofd van de verpakkingsontwikkeling, Dr. Elena Weiss. Beiden hebben een belangrijke rol gespeeld bij het aansturen van het project, van concept tot implementatie. Ook aanwezig waren vertegenwoordigers van de productiepartners van het bedrijf en de belangrijkste belanghebbenden in de farmaceutische toeleveringsketen. Oorzaken en motivaties: Het initiatief om thermogevormde PS-filmverpakkingen te ontwikkelen vloeide voort uit de toewijding van MediPharm om de veiligheid en integriteit van zijn farmaceutische producten te verbeteren. De afgelopen jaren werd het bedrijf geconfronteerd met uitdagingen met bestaande verpakkingsmaterialen die, hoewel effectief, niet volledig voldeden aan de veranderende behoeften van de markt, met name op het gebied van duurzaamheid, productzichtbaarheid en kostenefficiëntie. Bovendien zorgde de toenemende bezorgdheid over de productveiligheid tijdens transport en opslag ervoor dat het bedrijf op zoek ging naar een robuustere verpakkingsoplossing. Ontwikkelingsproces: De ontwikkeling van de nieuwe PS-filmverpakking begon twee jaar geleden, waarbij het R&D-team van MediPharm uitgebreid onderzoek deed naar verschillende materialen en verpakkingstechnologieën. Het team concentreerde zich op het identificeren van een materiaal dat superieure bescherming kon bieden tegen omgevingsfactoren, de integriteit van gevoelige medicijnen kon behouden en gemakkelijk aanpasbaar kon zijn voor verschillende farmaceutische producten. Na rigoureuze tests en verschillende iteraties koos het team voor films van polystyreen (PS) vanwege hun helderheid, stijfheid en uitstekende thermovormmogelijkheden. In samenwerking met toonaangevende verpakkingsfabrikanten heeft MediPharm een ​​productieproces ontwikkeld dat gebruik maakt van geavanceerde thermovormtechnieken om op maat gemaakte verpakkingen te creëren voor verschillende farmaceutische producten, waaronder blisterverpakkingen, trays en clamshells. Resultaten van de lancering: De introductie van thermogevormde PS-filmverpakkingen kreeg positieve reacties van experts en partners uit de industrie. Dr. Elena Weiss benadrukte dat de nieuwe verpakking niet alleen de bescherming van de producten verbetert, maar ook de efficiëntie van het verpakkingsproces aanzienlijk verbetert. “We hebben een verlaging van de materiaalkosten met 20% gezien en een toename van de productiesnelheid met 15%, dankzij het lichtgewicht en gemakkelijk vormbare karakter van PS-films,” meldde Dr. Weiss. Bovendien wordt de duidelijke zichtbaarheid die PS-films bieden geprezen vanwege het potentieel ervan om fouten bij productidentificatie te verminderen en de kwaliteitscontrole te verbeteren. De lancering sluit ook aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen van MediPharm, aangezien het nieuwe verpakkingsmateriaal volledig recyclebaar is en daarmee de bezorgdheid over de impact op het milieu wegneemt. Effecten en toekomstige implicaties: De succesvolle introductie van thermogevormde PS-folieverpakkingen zal naar verwachting een nieuwe standaard zetten op het gebied van farmaceutische verpakkingen. MediPharm is van plan om het gebruik van deze verpakking het komende jaar over de gehele productlijn uit te breiden, met de mogelijkheid van samenwerking met andere farmaceutische bedrijven die vergelijkbare technologieën willen adopteren. Dr. Andreas Müller sprak zijn vertrouwen uit dat deze innovatie niet alleen de veiligheid en efficiëntie van de producten van MediPharm zou verbeteren, maar ook positieve veranderingen in de farmaceutische industrie zou teweegbrengen. “Wij geloven dat deze nieuwe verpakking zal leiden tot een groter vertrouwen bij consumenten en zorgverleners in de veiligheid en betrouwbaarheid van onze producten”, aldus Dr. Müller. Terwijl de industrie prioriteit blijft geven aan productveiligheid en duurzaamheid, zou MediPharm's introductie van thermogevormde PS-filmverpakkingen een significante verandering kunnen betekenen in de manier waarop farmaceutische producten worden verpakt en op de markt worden afgeleverd.

Een revolutie in gevouwen dozen en farmaceutische thermovormverpakkingen: PVC-platen Datum: 13 augustus 2023 Locatie: Shanghai, China Belangrijkste spelers: toonaangevende verpakkingsfabrikanten, farmaceutische bedrijven, milieuactivisten Samenvatting van het evenement: In wat de meest radicale paradigmaverschuiving op het gebied van verpakkingen zou kunnen worden, hebben Shanghai's topfabrikanten gisteren een toenemende toepassing aangekondigd van polyvinylchloridevellen voor gevouwen dozen en farmaceutische thermovormverpakkingen. Dit zal de wereld veranderen in termen van productbescherming, kostenefficiëntie en productieveelzijdigheid. Achtergrond: Duurzaamheid, flexibiliteit en kosten vertegenwoordigen enkele van de meest geprefereerde kenmerken van PVC en hebben daardoor in de meeste industrieën een plaats gevonden. Recente ontwikkelingen bij de productie van PVC-platen wekken echter een hernieuwde belangstelling voor het gebruik van het materiaal voor speciale toepassingen in farmaceutische verpakkingen en andere consumentenproducten. Oorzaak en verloop van gebeurtenissen: De trend om PVC-platen te gebruiken in gevouwen dozen en farmaceutische verpakkingen begon dit jaar toen een aantal verpakkingsspecialisten, verbonden aan verschillende farmaceutische bedrijven, een allesomvattend onderzoek lanceerden naar de effectiviteit van het materiaal. Hun conclusies, gepubliceerd in juni 2024, wezen op enkele belangrijke voordelen van PVC-platen, in de eerste plaats gerelateerd aan hun betere verdediging tegen vocht, zuurstof en licht – parameters die een zeer belangrijke rol spelen bij de conservering van farmaceutische producten. Na het onderzoek zijn enkele toonaangevende verpakkingsbedrijven in Shanghai binnen zeer korte tijd begonnen met het toepassen van PVC-platen in hun productielijnen. Het is de mogelijkheid om het materiaal gemakkelijk in de gewenste vormen te snijden, vouwen en thermovormen, waardoor deze bedrijven kunnen voldoen aan de strenge eisen van de farmaceutische industrie en tegelijkertijd mooie en functionele verpakkingen voor consumentenproducten kunnen aanbieden. Resultaat: Vanaf de introductie van PVC-platen zijn al vruchtbare resultaten zichtbaar. Farmaceutische bedrijven zouden naar verluidt verklaren dat de meeste problemen met betrekking tot de verpakking, zoals vervuiling en beschadiging van het product tijdens het transport, aanzienlijk zijn verminderd. Consumenten zijn ook blij met de verbeterde bescherming en langere houdbaarheid van producten verpakt met PVC. Bovendien verlaagt dit de totale productiekosten van PVC-platen, waardoor de fabrikant een concurrerende prijs kan handhaven en de kwaliteit van de verpakking kan verbeteren. Impact en toekomstperspectieven: De belangstelling voor PVC-platen voor gevouwen dozen en farmaceutische thermovormverpakkingen is behoorlijk succesvol geweest, en andere markten, zoals de voedingsmiddelen- en elektronicasector, waar solide, beschermende en kostenefficiënte verpakkingen een must zijn, kunnen zich hiertoe aangetrokken voelen. Milieuactivisten zijn nog steeds op hun hoede en herinneren eraan dat zonder recyclingprogramma's de schade aan het milieu door PVC alleen maar zal blijven toenemen. Nu innovaties de ontwikkeling in de verpakkingsindustrie bevorderen, kunnen PVC-platen alleen maar een steeds grotere rol spelen als oplossing die fabrikanten een betrouwbaar evenwicht tussen prestatie, kosten en consumentenveiligheid biedt. Nu Shanghai aan het roer staat van deze verandering, ligt de verpakkingssector goed op koers om het voortouw te nemen bij de mondiale inspanningen om de verpakking van producten te verbeteren door middel van strategisch materiaalgebruik, zoals PVC.

De opkomst van PET-vellen in de verpakking en etikettering van voedsel: een duurzame keuze *Datum: 9 augustus 2023 Locatie: Wereldmarkt Belangrijkste belanghebbenden: PET-fabrikanten, voedingsindustrie, milieuorganisaties* Invoering Polyethyleentereftalaat (PET)-platen hebben de afgelopen jaren snel aan populariteit gewonnen als innovatief materiaal in de verpakkingsindustrie. PET-vellen staan ​​bekend om hun uitstekende taaiheid, hoge sterkte en superieure transparantie en zijn een favoriete keuze geworden voor toepassingen op het gebied van voedselverpakking en etikettering. Het vermogen van het materiaal om te worden bedrukt, gerecycled en de milieuvriendelijke eigenschappen ervan, met name het niet-giftige verbrandingsproces, hebben zijn positie als toonaangevende verpakkingsoplossing verder versterkt. Dit artikel onderzoekt hoe PET-vellen het landschap van voedselverpakkingen en etikettering transformeren, waarbij de belangrijkste ontwikkelingen en hun impact op de markt worden belicht. Achtergrond PET-vellen zijn ontwikkeld om tegemoet te komen aan de groeiende vraag naar materialen die niet alleen een sterke beschermende verpakking bieden, maar ook aansluiten bij de mondiale doelstellingen op het gebied van ecologische duurzaamheid. Met het toenemende bewustzijn en de bezorgdheid over de aantasting van het milieu, met name door niet-recyclebare kunststoffen, begon de voedingsindustrie te zoeken naar alternatieven die zowel functionaliteit als milieuvriendelijkheid konden bieden. PET-platen, met hun opmerkelijke kenmerken, kwamen naar voren als een ideale oplossing en wonnen geleidelijk aan populariteit onder zowel consumenten, producenten als milieuactivisten. Kenmerken en voordelen 1. Transparantie en glans: PET-vellen bieden uitzonderlijke transparantie en oppervlakteglans, waardoor ze zeer effectief zijn bij het presenteren van voedselproducten. Deze functie is vooral waardevol in winkelomgevingen, waar de zichtbaarheid van producten een cruciale factor is bij de besluitvorming van consumenten. 2. Oppervlaktedecoratie: Het oppervlak van PET-platen is zeer ontvankelijk voor decoratie zonder dat aanvullende oppervlaktebehandelingen nodig zijn. Ze zijn gemakkelijk te bedrukken, te embossen en zelfs te metaliseren met behulp van een vacuümmetaalcoating, waardoor ze ideaal zijn voor het maken van aantrekkelijke en informatieve labels. 3. Mechanische sterkte: De robuuste mechanische sterkte van PET-platen zorgt ervoor dat voedselproducten goed beschermd zijn tijdens transport en behandeling, waardoor het risico op schade en bederf wordt verminderd. 4. Barrière-eigenschappen: De uitstekende barrière-eigenschappen van PET tegen zuurstof en waterdamp helpen de versheid en kwaliteit van voedselproducten te behouden, waardoor de houdbaarheid ervan wordt verlengd. 5. Chemische weerstand: PET-vellen zijn bestand tegen verschillende chemicaliën, wat cruciaal is voor het verpakken van voedingsmiddelen die in contact kunnen komen met reactieve stoffen. 6. Veiligheid en hygiëne: PET-vellen zijn niet giftig en voldoen aan strenge hygiënenormen (zoals GB13113-91) en zijn geschikt voor het verpakken van voedsel, farmaceutische producten en medische apparatuur. Ze kunnen ook worden gesteriliseerd met behulp van straling, waardoor de veiligheid en integriteit van de verpakte goederen wordt gewaarborgd. 7. Milieuvriendelijkheid: PET is niet alleen recycleerbaar, maar brandt ook zonder schadelijke stoffen vrij te geven, waardoor het een belangrijk materiaal is in de mondiale drang naar duurzame verpakkingsoplossingen. Dankzij de uitstekende thermovormmogelijkheden kan het gemakkelijk in verschillende vormen worden gegoten, waardoor de veelzijdigheid in verpakkingstoepassingen verder wordt vergroot. Gebeurtenis en impact De afgelopen jaren zijn verschillende toonaangevende voedselproducenten overgestapt op het gebruik van PET-vellen voor hun verpakkings- en etiketteringsbehoeften. Deze verschuiving werd voornamelijk gedreven door de superieure prestaties van het materiaal en de voordelen voor het milieu. In 2023 verving een mondiale voedselgigant bijvoorbeeld zijn traditionele PVC-verpakkingen door PET voor zijn hele assortiment snackproducten. Deze beslissing werd geprezen door milieugroeperingen en resulteerde in een opmerkelijke omzetstijging, aangezien consumenten positief reageerden op de inzet van het bedrijf op het gebied van duurzaamheid. Bovendien heeft de adoptie van PET-vellen bij de etikettering een revolutie teweeggebracht in de manier waarop voedselproducten worden gepresenteerd en op de markt gebracht. De mogelijkheid om eenvoudig hoogwaardige afbeeldingen en tekst rechtstreeks op de verpakking te printen, heeft merken in staat gesteld aantrekkelijkere en informatieve labels te creëren, waardoor ze aantrekkelijker worden in de winkelschappen. Resultaten en toekomstperspectieven De wijdverbreide toepassing van PET-vellen bij het verpakken en etiketteren van voedsel heeft geleid tot een aanzienlijke vermindering van de ecologische voetafdruk van de verpakkingsindustrie. De recycleerbaarheid en de veilige verbranding van het materiaal hebben veel van de milieuproblemen die met traditionele verpakkingsmaterialen gepaard gaan, aangepakt. Als gevolg hiervan hebben PET-platen niet alleen voldaan aan de onmiddellijke behoeften van de voedingsindustrie, maar hebben ze ook bijgedragen aan de langetermijndoelstelling van het verminderen van plasticafval en het bevorderen van duurzaamheid. Vooruitkijkend wordt verwacht dat de markt voor PET-platen zal blijven groeien, waarbij meer industrieën de waarde ervan zullen erkennen. Voortdurende ontwikkelingen in de PET-technologie, zoals verbeterde barrière-eigenschappen en verbeterde bedrukbaarheid, zullen de positie van PET als het voorkeursmateriaal voor voedselverpakkingen en etikettering waarschijnlijk verder versterken. In een tijdperk waarin ecologische duurzaamheid niet langer een optie maar een noodzaak is, zullen PET-vellen een cruciale rol gaan spelen bij het vormgeven van de toekomst van verpakkingen.

Polystyreen in zaailingentrays en voedselcontainers: een overzicht van de rol ervan Datum: 8 augustus 2023 Locatie: wereldwijd Kerncijfers: milieuactivisten, experts uit de industrie, beleidsmakers Invoering 8 augustus 2024 is de dag waarop een verhitte, zeer gewaardeerde discussie plaatsvond over het gebruik van polystyreen, gewoonlijk afgekort als PS, bij het maken van kweekzaailingentrays en voedselcontainers. Het debat grenst aan de balans tussen het praktische nut van PS en het effect ervan op de omgeving. Achtergrond Zand was vroeger de grondstof voor de productie van polystyreen, een zeer breed toegepaste kunststof vanwege de kosteneffectiviteit en veelzijdigheid in toepassing. In de tuinbouw wordt PS gebruikt voor zaailingentrays, zodat deze de ondersteunende plant een effectieve drainage kunnen geven en vanwege hun sterkte een langere levensduur kunnen hebben. In de foodservicesector wordt PS gebruikt voor containers zoals clamshells en bekers vanwege de isolerende en betaalbare eigenschappen. Evenementen Tuinbouwsector: Milieuactivisten hebben de afgelopen decennia al hun bezorgdheid geuit over de toekomstige milieueffecten van PS-zaailingentrays. Hoewel de bakjes duurzaam zijn en zelfs tot op zekere hoogte herbruikbaar zijn, dragen deze bakjes nog steeds bij aan de plasticvervuiling omdat ze niet biologisch afbreekbaar zijn. Andere gebieden hebben al alternatieve materialen onderzocht om het plastic afval in tuinafval te verminderen. Foodservicesector In dezelfde geest wordt de foodservicesector door het publiek onder druk gezet om te stoppen met het intensieve gebruik van PS-containers. Hoewel de redenen achter deze populariteit isolatie en kostenreductie zijn, wordt er van hen verweten dat ze bijdragen aan het volume van stortplaatsen en potentiële gezondheidsrisico's vormen. Recente rapporten hebben de noodzaak aangetoond om over te stappen op biologisch afbreekbare verpakkingssystemen. Bevindingen Planreactie van de industrie: Groen gaan. Als reactie op deze percepties zijn de tuinbouw- en voedingssector begonnen te reageren op de milieueffecten van PS. Deze belangrijke stappen omvatten: 1. Alternatieven: Het onderzoek naar biologisch afbreekbare en composteerbare alternatieven is versneld. Industrieën onderzoeken nu materialen zoals plantaardig plastic en gerecyclede vezels die het gewone PS kunnen vervangen. 2. Ontwikkelde recyclingprogramma's: Er wordt een geavanceerde recyclinginfrastructuur ontwikkeld om een ​​betere hoeveelheid afval uit PS te beheren. Er worden ontwikkelde recyclingtechnologieën en -programma's geïntroduceerd om materialen gemaakt van PS terug te winnen en te hergebruiken. 3. Beleidsverandering: De regeringen van veel landen hebben regelgeving opgesteld om het gebruik van PS in producten voor eenmalig gebruik te controleren en te beperken. Het beleid is opgesteld om het gebruik van duurzame alternatieven te bevorderen en aan te moedigen en het afvalbeheer te verbeteren. Invloed En hier volgen enkele van de positieve gevolgen waartoe de mondiale reactie op de PS-kwesties heeft geleid: Groter bewustzijn: Een groter bewustzijn onder consumenten en branchegerelateerde mensen over de milieueffecten van PS en hun rol heeft geïnformeerde keuzes en praktijken mogelijk gemaakt. Ontwikkeling van nieuwe materialen: De zoektocht en, in tegendeel, de onmiddellijke behoefte aan alternatieve, duurzame uitrusting had geresulteerd in de ontwikkeling van nieuwe, milieuvriendelijke materialen ter vervanging van het traditionele PS dat in de kweekbakjes en voedselcontainers werd gebruikt. - Vooruitgang in beleid en regelgeving: Nieuw beleid en regelgeving maken veranderingen mogelijk in de richting van duurzame bedrijfsvoering gericht op de tuinbouw- en foodservicesector. Conclusie De voortdurende discussie over de rol van polystyreen in zaailingentrays en voedselcontainers brengt echt het punt naar voren om praktische voordelen in evenwicht te brengen met verantwoordelijkheid voor het milieu. Er is aandacht besteed aan het werk aan deze uitdagingen, door een partnerschap met de industrie en de overheid te ontwikkelen, terwijl de nadruk ligt op duurzaamheid en innovatief zijn met de toekomst van milieuvriendelijkheid in zowel de tuinbouw als de foodservice.

Naam PP Plastic filmrol Maat Tk: 0,1-0,9 mm, h100-1200 mm Materiaal PET/PP／Op maat gemaakt Kleur/bedrukking Transparant/op maat Verpakkingskartons/op maat gemaakt OEM/ODM geaccepteerd Minimale bestelhoeveelheid 1000 kg Gebruik Groente／Fruit／Vlees Kenmerken: Hoge duurzaamheid, milieuvriendelijk, drukvast Voordeel Concurrerende prijs, consistente kwaliteit, 24-uurs online service

Naam PVC/PE Kunststoffolie rol Maat Tk: 0,1-0,9 mm, h100-1200 mm Materiaal PET/PP／Op maat gemaakt Kleur/bedrukking Transparant/op maat Verpakkingskartons/op maat gemaakt OEM/ODM geaccepteerd Minimale bestelhoeveelheid 1000 kg Gebruik Groente／Fruit／Vlees Kenmerken: Hoge duurzaamheid, milieuvriendelijk, drukvast Voordeel Concurrerende prijs, consistente kwaliteit, 24-uurs online service

Naam: PP Plastic voedselverpakking Afmeting: DIA 140 *DIA90*H80MM Materiaal PET/PP／Op maat gemaakt Kleur/bedrukking Transparant/op maat Verpakkingskartons/op maat gemaakt OEM/ODM geaccepteerd Minimale bestelhoeveelheid 1000 kg Gebruik Groente／Fruit／Vlees Kenmerken: Hoge duurzaamheid, milieuvriendelijk, drukvast Voordeel Concurrerende prijs, consistente kwaliteit, 24-uurs online service

Naam LLDPE krimp-/rekfolie rol Maat Tk: 0,012-0,023 mm, h100-1200 mm Materiaal PETG／Aangepast Kleur/bedrukking Transparant/op maat Verpakkingskartons/op maat gemaakt OEM/ODM geaccepteerd Minimale bestelhoeveelheid 1000 kg Gebruik Groente／Fruit／Vlees Kenmerken: Hoge duurzaamheid, milieuvriendelijk, drukvast Voordeel Concurrerende prijs, consistente kwaliteit, 24-uurs online service

Naam CPP Plastic filmrol Maat Tk: 0,010-0,023 mm, h100-800 mm Materiaal PET/PP／Op maat gemaakt Kleur/bedrukking Transparant/op maat Verpakkingskartons/op maat gemaakt OEM/ODM geaccepteerd Minimale bestelhoeveelheid 1000 kg Gebruik Afdrukken verpakking Groente/Fruit/Vlees Kenmerken: Hoge duurzaamheid, milieuvriendelijk, drukvast Voordeel Concurrerende prijs, consistente kwaliteit, 24-uurs online service

Naam PVC flexibele film Grootte 0,05-2 mm Materiaal pvc Kleur/bedrukking Transparant/op maat Verpakkingskartons/op maat OEM/ODM geaccepteerd Minimale bestelhoeveelheid 1000KG Gebruik: Beddengoed verpakken, kleding verpakken Kenmerk Hoge duurzaamheid, milieuvriendelijk, drukvast Voordeel Concurrerende prijs, consistente kwaliteit, 24-uurs online service