Donkerbruine ondoorzichtige PVC-platen, PVC-folies en bruine PVC-farmaceutische spoelen worden gebruikt voor lichtwerende farmaceutische verpakkingen.

Uitstekende lichtblokkerende eigenschappen: Het donkerbruine, ondoorzichtige materiaal blokkeert effectief licht, waardoor verpakte artikelen worden beschermd tegen de invloed van licht en verslechtering en verkleuring door licht worden voorkomen.

Hoge chemische stabiliteit: Het vertoont een uitstekende chemische bestendigheid, is bestand tegen corrosie door diverse chemicaliën en chemische reacties met andere stoffen, waardoor de stabiliteit van de verpakte inhoud wordt gewaarborgd.

Uitstekende mechanische eigenschappen: het is sterk en taai, scheurt of scheurt niet en kan een zekere mate van externe krachten weerstaan, zoals druk en stoten, waardoor de verpakte inhoud wordt beschermd.

Uitstekende vervormbaarheid: Het kan in verschillende vormen en maten worden gevormd door middel van verschillende verwerkingsmethoden, waaronder thermovormen, gieten en snijden, om aan uiteenlopende verpakkingsbehoeften te voldoen.

Toepassingen:

Verpakking: Wordt vaak gebruikt in de verpakking van elektronische producten, cosmetica, voedsel en farmaceutische producten. Het beschermt producten tegen lichtschade en verbetert tegelijkertijd hun uiterlijk. Architectonische decoratie: Kan worden gebruikt als decoratieve panelen voor muren, plafonds, vloeren en andere constructies. Het creëert een uniek donkerbruin ondoorzichtig effect en versterkt de esthetische aantrekkingskracht van het gebouw.

Reclame: Geschikt voor bewegwijzering, displayborden, posters en ander reclamemateriaal, trekt de aandacht en vergroot de effectiviteit van reclame.

Koffiekleurig farmaceutisch stijf PVC-membraan voor lichtafscherming van farmaceutische verpakkingen

Eigenschappen: Uitstekende lichtwerende eigenschappen: Door de toevoeging van speciale kleurstoffen en additieven beschikt het membraan over uitstekende lichtwerende eigenschappen. Zo worden UV- en zichtbaar licht effectief geblokkeerd en wordt ontleding en achteruitgang van het geneesmiddel door blootstelling aan licht voorkomen. Zo worden de kwaliteit en werkzaamheid van het geneesmiddel gewaarborgd.

Voldoet aan farmaceutische normen: Het productieproces voldoet strikt aan de normen voor farmaceutische verpakkingsmaterialen. De geselecteerde grondstoffen voldoen aan de farmaceutische eisen en bevatten geen schadelijke stoffen, waardoor de veiligheid van geneesmiddelen wordt gewaarborgd.

Uitstekende barrière-eigenschappen: Naast lichtwerende eigenschappen heeft het ook uitstekende zuurstof- en waterdampbarrière-eigenschappen, waardoor zuurstof en vocht van buitenaf niet in de verpakking kunnen komen. Het beschermt geneesmiddelen tegen vocht en oxidatie en verlengt de houdbaarheid. Eenvoudig te vormen en te sealen met warmte: Dit product kan eenvoudig worden gethermoformeerd tot diverse blisters of containers om te voldoen aan diverse farmaceutische verpakkingsvereisten. Het heeft ook uitstekende warmte-sealeigenschappen, waardoor het veilig kan worden afgesloten met materialen zoals PTP-aluminiumfolie, waardoor een luchtdichte verpakking ontstaat en de stabiliteit van geneesmiddelen tijdens opslag en transport wordt gewaarborgd.

Productieproces

Voorbereiding van de grondstof: Hoogwaardige, hygiënische polyvinylchloridehars wordt gebruikt als primaire grondstof, samen met geïmporteerde, hoogwaardige hulpstoffen zoals stabilisatoren, weekmakers, smeermiddelen en kleurstoffen om te voldoen aan de prestatie-eisen van farmaceutische rigide spoelen.

Mengen: De grondstoffen worden in de aangegeven verhoudingen in een hogesnelheidskneder gedaan en grondig gemengd, zodat ze gelijkmatig verdeeld zijn en er een voormengsel ontstaat.

Plastificeren en extruderen: De premix gaat de extruder in voor plastificeren en extruderen. Verhitting en schroefrotatie smelten en plastificeren de grondstoffen en extruderen ze tot platen of rollen met een specifieke vorm en maat. Kalanderen: Na het plastificeren in de extruder gaat de plaat of rol de kalander in voor kalanderen. De samendrukking en rekwerking van meerdere rollen zorgt voor een gelijkmatigere dikte en een gladder oppervlak, terwijl ook de fysieke eigenschappen verder worden verbeterd.

Koelen en oprollen: Na het kalanderen gaat de bruine medische PVC-spoel door een koelapparaat om af te koelen en zijn vorm te krijgen. Vervolgens wordt de spoel opgewikkeld tot de voltooide spoel.

Veelgestelde vragen

Wat is uw levertijd?
Binnen 15-20 dagen na ontvangst van de betaling...more

Productieapparatuur

Product Professioneel Testcentrum