Kleinschalige productie en oprolproces van PVC-folie
Kleinschalige productie en oprolproces van PVC-folie
Hieronder volgt een inleiding tot de kleinschalige productie van PVC-folierollen en transparante, stijve PVC-platen:
Grondstofselectie:
- top leader plastic
- China
- 15 werkdagen
- 1500 ton/maand
- informatie
Kleinschalige productie en oprolproces van PVC-folie
Hieronder volgt een inleiding tot de kleinschalige productie van PVC-folierollen en transparante, stijve PVC-platen:
Grondstofselectie:
PVC-hars: Dit is de belangrijkste grondstof. Afhankelijk van de productvereisten moet een variant met goede verwerkingseigenschappen en stabiliteit worden gekozen.
Functionele additieven: Deze omvatten pigmenten en kleurmasterbatches, antioxidanten en UV-stabilisatoren, vlamvertragers, enz., die kunnen worden toegevoegd afhankelijk van de kleur-, anti-verouderings- en vlamvertragende prestatie-eisen van het product.
Productieproces:
Voorbereiding, mengen en smelten van de grondstoffen: De PVC-hars en diverse hulpstoffen worden in de juiste verhouding gemengd en vervolgens in een menger geplaatst. Door mechanisch scheren en verwarmen worden ze grondig gemengd en tot een gesmolten toestand gebracht.
Extrusie en koeling: Het gesmolten PVC-materiaal wordt door een extruder tot een strookvormige film geëxtrudeerd en vervolgens snel afgekoeld door een koelapparaat om de stabiliteit van de film te vergroten.
Uitrekken, drogen en coaten: De afgekoelde film kan worden uitgerekt om de fysieke eigenschappen te veranderen en vervolgens worden gedroogd om het vochtgehalte te verlagen. Indien nodig kan er ook een coating worden aangebracht om de slijtvastheid en de anti-verouderingseigenschappen van de film te verbeteren.
Opwikkelen en kwaliteitscontrole: De gecoate folie wordt met behulp van een opwikkelmachine op rollen gewikkeld en tegelijkertijd worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd, waaronder tests op uiterlijk, dikte en treksterkte.
Productieapparatuur:
Kernapparatuur: Omvat extrusie-kalandeermachines en blaasfoliemachines. Extrusie-kalandeermachines verwerken PVC-hars tot folie door middel van extrusie- en kalandeerprocessen; blaasfoliemachines verhitten en smelten plastic deeltjes en blazen deze vervolgens tot folie.
Hulpapparatuur: Omvat rolmachines, drukmachines, rugcoatingmachines en snijmachines, die respectievelijk worden gebruikt voor het oprollen van de folie, het drukken van patronen, de rugcoatingbehandeling en het snijden van de folie.
Transparante, stijve PVC-platen
Kenmerken: Gemaakt van polyvinylchloride met een hoge dichtheid, heeft het een goede transparantie en hardheid, is het licht van gewicht en breekt het niet gemakkelijk, waardoor het veiliger en handiger is dan traditioneel glas.
Specificaties: De diktes variëren meestal van 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, enz., en er zijn verschillende afmetingen beschikbaar. Het kan op maat worden gesneden, met gangbare formaten van A4-papier tot 122 cm × 244 cm. Toepassingen: Het wordt veel gebruikt in de knutsel-, verpakkings-, reclame- en onderwijssector en kan worden gebruikt voor het maken van glasvervangers voor fotolijsten, sjablonen voor kleding, displaystandaards en meer.
