Witte ondoorzichtige hoge barrière PVDC harde plaat
Witte ondoorzichtige hoge barrière PVDC harde plaat
Meestal is het een samengestelde harde plaat, gemaakt van polyvinylchloride (PVC) als substraat en gecoat met polyvinylideenchloride (PVDC)-latex en andere processen. Het wordt veel gebruikt in de farmaceutische verpakkingsindustrie.
- top leader plastic
- China
- 19 werkdagen
- 200 ton/maand
- informatie
Witte ondoorzichtige hoge barrière PVDC harde plaat
Meestal is het een samengestelde harde plaat, gemaakt van polyvinylchloride (PVC) als substraat en gecoat met polyvinylideenchloride (PVDC)-latex en andere processen. Het wordt veel gebruikt in de farmaceutische verpakkingsindustrie.
Uiterlijk: Het is wit en ondoorzichtig, met een vlak en glad oppervlak en zonder duidelijke gebreken, zoals scheuren, littekens, bulten en rimpels, perforaties, neerslag, ontbrekende randen, olievlekken, enz.
Hoge barrière-eigenschappen: PVDC-molecuulketens bevatten een groot aantal polaire chlooratomen, waardoor zuurstof- en watermoleculen zich er moeilijk doorheen kunnen bewegen. Het heeft uitstekende barrière-eigenschappen voor zuurstof, waterdamp, enz. en kan effectief de liquefactie, oxidatie en degradatie van geneesmiddelen voorkomen en de houdbaarheid ervan verlengen. De zuurstofbarrière is 10 keer beter dan die van PVC van dezelfde dikte en de waterdampbarrière is 5-10 keer beter.
Goede mechanische eigenschappen: het heeft een zekere stijfheid en flexibiliteit, en is slagvast, corrosiebestendig, verouderingsbestendig, uv-bestendig en stralingsbestendig. Het kan medicijnen beter beschermen tijdens verpakking, transport en opslag, en is niet gemakkelijk te breken of te beschadigen.
Gemakkelijk te verwerken en te vormen: Het heeft een vergelijkbare flexibiliteit en stijfheid als harde PVC-platen, is gemakkelijk te vormen en snel te heatsealen, en is geschikt voor gewone aluminium-kunststof blisterverpakkingsmachines. Het kan worden verwerkt door middel van blistervormen en andere bewerkingen. De verwerkingsparameters en -methoden zijn vergelijkbaar met die van harde PVC-platen en het kan gemakkelijk worden verwerkt tot blisterverpakkingen van verschillende vormen om te voldoen aan de verpakkingsbehoeften van verschillende medicijnen.
Chemische stabiliteit: Laag gehalte vinylchloridemonomeer en lage index van gemakkelijke oxidatie, veilig en niet-giftig, reageert niet chemisch met medicijnen, waardoor de kwaliteit en veiligheid van medicijnen gegarandeerd zijn.
Productieproces
Coatingmethode: Eerst wordt de oppervlakte van de harde PVC-plaat behandeld, vervolgens gecoat met polyurethaanlijm (PU) op waterbasis, en vervolgens wordt de PVDC-emulsie gelijkmatig aangebracht op de PU-lijmlaag. Na het drogen, uitharden en andere processtappen wordt de PVDC-laag stevig aan het PVC-substraat bevestigd. De prestaties van de harde composietplaat kunnen worden aangepast door procesparameters zoals de coatinghoeveelheid, de coatingtijd en de droogtemperatuur te regelen.
Co-extrusiemethode: PVC-grondstoffen en PVDC-grondstoffen worden respectievelijk aan verschillende extruders toegevoegd. Na verhitting, smelten, extruderen en andere processen worden de twee materialen in de mal samengevoegd tot een harde PVC/PVDC-composietplaat. De harde composietplaat die met de co-extrusiemethode wordt geproduceerd, heeft een sterke binding tussen de lagen en stabiele barrière-eigenschappen.
Toepassingsgebied
Farmaceutische verpakking: Wordt voornamelijk gebruikt voor blisterverpakkingen van farmaceutische tabletten, capsules, enz., die een goede bescherming van geneesmiddelen kunnen bieden en een stabiele kwaliteit van de geneesmiddelen binnen de geldigheidsduur kunnen garanderen. Het is met name geschikt voor geneesmiddelen met hoge eisen aan vochtbestendigheid en antioxidanten, zoals antibiotica, cardiovasculaire en cerebrovasculaire geneesmiddelen, biologische agentia, enz.
